現模模(mó)具是工業生(shēng)産的主(zhǔ)要工藝裝備。現代工業産品的(de)發展和技術水平的提高，很大程度上取決于模具工(gōng)業的發展水平。近幾年(nián)，自動化程度的提高使國外模(mó)具迅速發展。和(hé)很多制造業境況類(lèi)似，我國雖(suī)是(shì)模具生産大國，卻過不(bú)是模具制造(zào)強國。對與于模具相配(pèi)的彈(dàn)簧，此細節卻也(yě)是成就品質的(de)關鍵。其表面處理工藝的優劣，直接影響整套模具的使用性能。為此，慧聰表面處(chù)理網小編收集整理(lǐ)了資料，在這裡簡單和大家分享一下。 彩(cǎi)色漆(qī)面塗層 功能美觀集一身 彈簧表面采用各種漆層來代作識别，如輕小荷重用黃色漆表(biǎo)示；輕荷重用藍色漆表(biǎo)示；中荷重用紅色漆表示；極重荷重用咖啡色漆表示； 性能分析:好的漆層(céng)來配套彈簧表面處理，可謂一舉兩(liǎng)得，用顔(yá)色來标識各種技術參數，方便工(gōng)業(yè)生産操作，而且(qiě)使彈簧表面的防腐性能得以更好的保(bǎo)證。 目(mù)前成功(gōng)使用上述方式的主要廠家多在(zài)國外，尤其以日本居多。在國内，此還隻有小部(bù)分廠家效(xiào)訪，目前主要是(shì)一些固定的技(jì)術要(yào)求，如采用進口材(cái)料而達到國外水(shuǐ)平外，但整個彈簧表面處理效果卻(què)明顯存在差距。 國内一般用人工噴漆，外觀會出現流挂、漏噴、結合不好(hǎo)，防鏽能力差。本身(shēn)的工藝局限性造成大量的(de)産品要脫漆返工。 國外采(cǎi)用的是電泳漆，在(zài)水溶性的漆槽内，把工件做陰極，施加一定(dìng)的電壓和時間，便可在彈簧的所有表面(miàn)形成厚度均勻的漆層(céng)，然後(hòu)清洗烘幹便可。其外觀清潔光(guāng)亮，無顆粒，無露底(dǐ)現象，結合力好不易脫落，硬度好有(yǒu)3-4H，如果采用英國LVH公司聚氨酯(zhǐ)陰極電泳漆，則其柔軟性相當好。操作環境(jìng)無濃的溶劑(jì)味，對空氣污染少，廢水處理排放流程簡易，隻(zhī)要調節PH沉降(jiàng)電泳漆的(de)樹脂，然後排放清水。 用于(yú)彈簧油漆層的油漆 a．瀝青漆瀝青漆具有良好(hǎo)的耐(nài)水、防潮、耐蝕性(xìng)，特别(bié)有(yǒu)優異是耐酸性(xìng)和良好的耐堿性(xìng)。但附着力、機械強度、裝飾性差。 b．酚醛漆酚醛漆分為(wéi)底漆與面漆兩種，酚醛底漆附着力強(qiáng)，防鏽性能好，但漆(qī)膜機械強度及光澤性差(chà)。酚醛面漆(qī)漆膜堅硬，光澤性好，但耐氣候性較差，漆膜易變(biàn)黃。 c．醇酸漆醇(chún)酸漆漆膜(mó)堅韌，附着力強，機械性能好，有極好(hǎo)的光澤，良好的(de)耐久性并(bìng)具有一定的耐油、絕緣性能。其缺點是表面幹結快而粘手時(shí)間長，易起皺、不耐水、不耐堿。 d．環氧漆環氧漆附着力極強，硬度高，且韌性好，耐屈(qū)撓、耐沖擊、硬(yìng)而不脆，對水、酸、堿及許多有機溶劑都有極好的抵抗力，特别以耐(nài)堿更(gèng)為突出。其缺點是表面粉(fěn)化快，溶劑選擇(zé)性大。水溶性環氧漆用于電泳(yǒng)塗漆。 在一般情況下，油漆層既可以單獨使用，又可以作為磷化後的着色劑。有時，有些彈簧為了按載荷分(fèn)成等級，也塗噴(pēn)不同顔色油漆來加以區别。具(jù)體選用(yòng)何種類(lèi)型及牌号的油漆，應根據工作環(huán)境而定。必要(yào)時，應在彈簧圖樣中注明。 彈簧表面(miàn)光(guāng)飾處理 近幾(jǐ)年來，彈簧表面(miàn)進行(háng)光飾（整）處理也被彈簧設計者有所認識。 |