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鋼管雙端(duān)自動(dòng)車孔(kǒng)機床(chuáng)

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鋼管雙(shuāng)端自動(dòng)車孔機床産品(pǐn)特性及參數

1、主機床(chuáng)身結構優化(huà)設計,運動機(jī)構采用直線滑(huá)軌,直線度好,精度更高。

2、機床運轉動(dòng)作(zuò)靈(líng)活輕(qīng)快(kuài),維(wéi)護維修簡(jiǎn)便。

3、進刀(dāo)機構不(bú)再配置使用液壓油缸驅(qū)動,無(wú)跑冒(mào)滴漏的油(yóu)污風險;另(lìng)一方(fāng)面液壓(yā)系統受(shòu)使用環(huán)境溫度影響(xiǎng)極(jí)大(dà):冬季(jì)低溫(wēn)時設(shè)備啓動運(yùn)轉遲(chí)滞,夏(xià)季高溫時液(yè)壓系統易油溫升(shēng)高報警(jǐng)停機。

4、進刀驅(qū)動系統升(shēng)級爲數控(kòng)電機(jī),加工尺寸調(diào)整(zhěng)快捷,進刀平穩(wěn),加工出的子口(kǒu)精度(dù)高,且(qiě)可以便捷(jié)、精準的設(shè)定加(jiā)工(gōng)過程(chéng)中(zhōng)的快(kuài)速(sù)、慢(màn)速進(jìn)刀,提(tí)高(gāo)生産效(xiào)率。

5、切削刀具采用标準數控機(jī)加刀(dāo)具(jù),磨(mó)損後(hòu)更換(huàn)快捷(jié)簡單(dān),工廠(chǎng)可減少對(duì)磨刀(dāo)技工(gōng)的依(yī)賴。

6、動系統采用(yòng)同步帶傳動方式,動力傳輸效率更高,設(shè)備運(yùn)轉時(shí)沒有(yǒu)噪音(yīn),改善生産工作(zuò)環境(jìng),有利于安(ān)全文明生産。

7、機(jī)床全系列預留(liú)有升級端口,客(kè)戶後期亦可與(yǔ)我司(sī)的切(qiē)管(guǎn)機(jī)配成自動生産(chǎn)線。

8、高配機(jī)型帶有自(zì)動供料系(xì)統(tǒng)(另行單(dān)獨選購),普通工人(或(huò)女工,無需有任何專(zhuān)業技(jì)能)隻(zhī)需要(yào)将多根管(guǎn)料擺(bǎi)放到(dào)自動(dòng)供料系統(tǒng)的(de)料(liào)架上(shàng),設備即可自動完(wán)成(chéng)  進料→加工→出料(liào)的工藝循(xún)環(huán),隻需一(yī)人即可看顧切(qiē)管機(jī)和(hé)車(chē)孔機(jī)床兩台設備,工(gōng)人勞動強(qiáng)度低(dī),無需人工值守(shǒu),爲企(qǐ)業增加經(jīng)濟效(xiào)益。

9、技術參(cān)數:



供貨(huò)範圍:

1.主(zhǔ)機1台(tái),移動式電(diàn)控箱(xiāng)1個,電(diàn)控櫃(guì)1台。
2.随機(jī)備品(pǐn)備件:

序(xù)号

名稱

數量

備注

1

齒形傳動皮(pí)帶

2個

 

2

左車刀

2個

 

3

右車(chē)刀

2個(gè)

 

4

φ89模具

2個

 

5

φ108模(mó)具

2個

6

φ133模具(jù)  

2個

 

7

φ159模(mó)具

2個(gè)

 

8

工具套裝(zhuāng)

1組




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