自(zì)動切管(guǎn)機的工(gōng)作原理(lǐ)及技術(shù)特點

托輥自動(dòng)切管(guǎn)機是(shì)一種(zhǒng)專用設(shè)備(bèi)，主要(yào)用于(yú)帶式輸送(sòng)機托輥鋼(gāng)管的(de)切斷加工(gōng)。

托(tuō)輥(gǔn)自動切管(guǎn)機的工作(zuò)原理主要(yào)包括(kuò)以下幾個步驟：

1、原料輸入(rù)：管材通過料鬥(dòu)或進料裝置送入機器(qì)，通(tōng)常是(shì)通過(guò)傳送帶或(huò)滾(gǔn)輪系統(tǒng)進行(háng)輸送到(dào)切(qiē)管部位。

2、定位與(yǔ)校準(zhǔn)：自動控(kòng)制系統(tǒng)通過(guò)傳感(gǎn)器或(huò)編碼(mǎ)器(qì)确(què)保管(guǎn)材在(zài)機(jī)器中(zhōng)的(de)精确位置(zhì)，通過精确(què)的機(jī)械結(jié)構進行校準，确(què)保切(qiē)割精(jīng)度。

3、切(qiē)割過程(chéng)：切(qiē)割部(bù)分的核(hé)心是配(pèi)備有(yǒu)高速旋轉(zhuǎn)的刀片，這些刀(dāo)片(piàn)通常是由硬(yìng)質合金或陶瓷制成，能(néng)夠(gòu)承受高速(sù)切割和耐磨性要求。當管材到達切(qiē)割區(qū)時，刀片以恒定或可調的(de)速度沿

4、定的(de)路徑進(jìn)行切割。通過調(diào)整(zhěng)刀片的(de)厚度(dù)和切(qiē)割速(sù)度，可(kě)以滿(mǎn)足不(bú)同規格和精度的切(qiē)割需求(qiú)。

5、廢料處理(lǐ)：切割完成後(hòu)，廢料或其他不(bú)需要的部分會(huì)被自動排(pái)出，以便下(xià)一個管材進入(rù)。

技術(shù)特點(diǎn)：

1、自動化程度高(gāo)：托輥自動(dòng)切管(guǎn)機除上料外，其(qí)餘工序均(jun1)可自(zì)動完(wán)成(chéng)，調整簡(jiǎn)單，工作效(xiào)率高，适合(hé)批量生産的用戶。

2、切割精(jīng)度高(gāo)：采(cǎi)用plc數控編程系統，可準(zhǔn)确設(shè)置(zhì)各項參數，切斷兩(liǎng)端面(miàn)平行度(dù)≤0.4mm，切斷長(zhǎng)度誤(wù)差≤0.5mm，滿足托(tuō)輥(gǔn)鋼管的技術(shù)要求。

3、适用(yòng)範圍(wéi)廣：适用于Ф89-159mm的鋼(gāng)管及其他非金(jīn)屬管(guǎn)子切割，切(qiē)斷長(zhǎng)度(dù)可(kě)在200-2200mm範圍内調(diào)整。

4、操作(zuò)簡便：設備(bèi)設計(jì)合理，操(cāo)作(zuò)簡便，降低了人工勞(láo)動強度。